അവശ്യ എണ്ണയ്ക്കുള്ള 10 മില്ലി 15 മില്ലി ഡബിൾ എൻഡ് കുപ്പികളും കുപ്പികളും
ഡബിൾ എൻഡ് കുപ്പികളുടെ ഓരോ കുപ്പിയിലും രണ്ട് പോർട്ടുകൾ ഉണ്ട്, ഒരേ കുപ്പിയിൽ രണ്ട് വ്യത്യസ്ത ദ്രാവക സാമ്പിളുകൾ സംഭരിക്കുന്നതിന് അനുവദിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായി ദ്രാവക സാമ്പിളുകളെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി വിഭജിക്കുന്നു. ഈ ഡിസൈൻ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയെ ലളിതമാക്കുകയും ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സാമ്പിൾ ചോർച്ചയോ കുപ്പിയ്ക്കുള്ളിലെ ബാഹ്യമായ മലിനീകരണമോ തടയുന്നതിന് വിശ്വസനീയമായ സീലിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഡബിൾ എൻഡ് ബോട്ടിലിൻ്റെ രണ്ട് പോർട്ടുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഇത് ദീർഘകാല സംഭരണമോ അല്ലെങ്കിൽ പരീക്ഷണ പ്രക്രിയയ്ക്കിടെയുള്ള വിശകലന പ്രവർത്തനങ്ങളോ ആകട്ടെ, അതിന് സാമ്പിളിൻ്റെ സമഗ്രത ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.
1. മെറ്റീരിയൽ: പ്രധാനമായും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്ലാസ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്
2. ആകൃതി: സാധാരണ ആകൃതി സിലിണ്ടർ ആണ്, ലിക്വിഡ് സാമ്പിളിൻ്റെ ചോർച്ച തടയാൻ ഒരു ലിക്വിഡ് ഔട്ട്‌ലെറ്റ് ചേർത്തതിന് ശേഷം രണ്ട് അറ്റങ്ങളും തുറന്ന് അടച്ചിരിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി കുപ്പി ശരീരം സുതാര്യമോ ആമ്പറോ ആണ്
3. ശേഷി: 10ml/15ml
4. പാക്കേജിംഗ്: ഗതാഗത സമയത്ത് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മലിനീകരണം തടയുന്നതിന് ആൻറി-കളിഷൻ, ഷോക്ക്-അബ്സോർബിംഗ് സാമഗ്രികൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ കാർഡ്ബോർഡ് ബോക്സുകളിൽ പാക്കേജ് ചെയ്ത ബാച്ച്. പാക്കേജിംഗിൽ ഉപയോക്തൃ മാനുവലുകളും സുരക്ഷാ മുന്നറിയിപ്പുകളും ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം, പ്രസക്തമായ പരീക്ഷണാത്മക പ്രവർത്തന മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശവും സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകളും നൽകുന്നു.
ഡബിൾ എൻഡ് കുപ്പികൾക്ക് രണ്ട് സീൽഡ് പോർട്ടുകളുണ്ട്. ബോൾ തരം, ഓറിഫൈസ് ഡീകംപ്രഷൻ തരം, ഫ്ലിപ്പ് തരം, സ്പ്രേ തരം എന്നിവയുൾപ്പെടെ പോർട്ടുകളിൽ ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് വൈവിധ്യമാർന്ന ഔട്ട്‌ലെറ്റ് മോഡുകൾ നൽകുന്നു.
ഇരട്ട തലയുള്ള കുപ്പികൾക്കുള്ള പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തു ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്ലാസാണ്, സാധാരണയായി വിവിധ പരീക്ഷണ സാമ്പിളുകളുമായി സ്ഥിരതയും അനുയോജ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ രാസപരമായി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഗ്ലാസ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിശ്വസനീയമായ സീലിംഗ് നൽകുന്നതിന് പോളിയെത്തിലീൻ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ തുടങ്ങിയ പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളാൽ കുപ്പി തൊപ്പി നിർമ്മിക്കാം.
ഡബിൾ എൻഡ് കുപ്പികൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഗ്ലാസ് രൂപീകരണം, തണുപ്പിക്കൽ, മുറിക്കൽ, മിനുക്കൽ തുടങ്ങിയ ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. കുപ്പികളുടെ വലിപ്പം, ആകൃതി, ഉപരിതല നിലവാരം എന്നിവ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ കൃത്യമായ അച്ചുകളും ഉയർന്ന താപനില പ്രോസസ്സിംഗും ആവശ്യമാണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശോധന, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ നിരീക്ഷണം, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പരിശോധന എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഞങ്ങൾ കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും പരിശോധനയും നടത്തുന്നു. ഓരോ കുപ്പിയും ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, പരിശോധനാ ഇനങ്ങളിൽ വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ, ഡൈമൻഷണൽ മെഷർമെൻ്റ്, ഗ്ലാസ് ഗുണനിലവാര വിലയിരുത്തൽ, സീലിംഗ് ടെസ്റ്റ് മുതലായവ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.
ഗുണനിലവാര പരിശോധന പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഡബിൾ എൻഡ് കുപ്പികൾ സാധാരണയായി അനുയോജ്യമായ പാക്കേജിംഗ് യൂണിറ്റുകളിലേക്ക് പാക്കേജുചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഗതാഗത സമയത്ത് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കേടാകുകയോ മലിനമാകുകയോ ചെയ്യുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഷോക്ക്, തകരൽ പ്രതിരോധം പോലുള്ള നടപടികൾ സ്വീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ഉൽപ്പന്ന കൺസൾട്ടേഷൻ, സാങ്കേതിക പിന്തുണ, വിൽപ്പനാനന്തര പരിപാലനം എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഞങ്ങൾ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് സമഗ്രമായ വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം നൽകുന്നു. ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഉപയോഗ സമയത്ത് എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടുകയാണെങ്കിൽ, പരിഹാരത്തിനായി അവർക്ക് എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാം.
ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപയോഗവും ഉപയോക്തൃ സംതൃപ്തിയും മനസിലാക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഉപയോക്താക്കളിൽ നിന്ന് പതിവായി ഫീഡ്‌ബാക്ക് ശേഖരിക്കും. ഈ ഫീഡ്‌ബാക്കിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഞങ്ങൾ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ മികച്ച രീതിയിൽ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.